Працэс вытворчасці парцалянавага ізалятара ўключае ў сябе наступныя асноўныя вытворчыя аперацыі: шліфаванне → выраб гліны → апрацоўка → фармоўка → сушка → шкленне → абпал → тэставанне → канчатковы прадукт
Прыгатаванне гразі:драбненне і ачыстка сыравіны, такой як ганчарны камень, палявы шпат, гліна і аксід алюмінію, якія можна падзяліць на некалькі этапаў: шаравой млын, прасейванне і прэсаванне шлама.Шаравой млын - гэта здрабненне сыравіны з вадой з дапамогай шаравога млына і раўнамернае іх змешванне.Мэта скрынінга - выдаліць буйныя часціцы, прымешкі і рэчывы, якія змяшчаюць жалеза.Прэсаванне гразі - гэта выкарыстанне прэса для гразі для выдалення вады з гразі для фарміравання сухой гразевай аладкі.
Фарміраванне:уключаючы ачыстку шлама пад вакуумам, фармоўку, абразанне нарыхтовак і сушку.Вакуумная ачыстка шламу заключаецца ў выкарыстанні вакуумнага змяшальніка для выдалення бурбалак у шламе з адукацыяй цвёрдай часткі шламу.Памяншэнне ўтрымання паветра ў гразі можа паменшыць яе водапаглынанне і зрабіць яе больш аднастайнай ўнутры.Фарміраванне заключаецца ў тым, каб уціснуць гліняную нарыхтоўку ў форму ізалятара з дапамогай формы, а затым адрамантаваць нарыхтоўку, каб пераканацца, што форма глінянай нарыхтоўкі адпавядае патрабаванням.У гэты час у гразевай нарыхтоўцы больш вады, і пры высыханні ўтрыманне вады ў гразевай нарыхтоўцы будзе зніжана прыкладна да 1%.
Вакуумны земснаряд
Пясок для шклення:шкленне - гэта аднастайны пласт глазуры на паверхні фарфоравых дэталяў ізалятара.Унутраны пласт глазуры больш шчыльны, чым у парцалянавых дэталяў, што можа прадухіліць паглынанне вільгаці фарфоравымі дэталямі.Нанясенне глазуры ўключае апусканне глазуры, распыленне глазуры і іншыя працэсы.Шліфаванне заключаецца ў пакрыцці галоўкі фарфоравай часткі ў месцы зборкі фурнітуры часцінкамі пяску, што накіравана на павелічэнне плошчы кантакту і трэння паміж фарфоравай часткай і клеем, а таксама паляпшэнне трываласці злучэння паміж фарфоравай часткай і фурнітурай .
Стральба:пакласці парцалянавыя дэталі ў печ для абпалу, а затым правесці іх візуальны агляд і ўнутранае гідрастатычнае выпрабаванне, каб пераканацца ў якасці фарфоравых дэталяў.
зборка:пасля абпалу збярыце сталёвы каўпачок, сталёвую ножку і фарфоравыя дэталі, а затым праверце іх адну за адной шляхам механічных выпрабаванняў на расцяжэнне, электрычных выпрабаванняў і г.д. а таксама ступень запаўнення злепленых частак.Калі восевая ступень не адпавядае патрабаванням, унутранае напружанне ізалятара будзе нераўнамерным пасля працы, што прывядзе да слізгацення і нават разрыву струны.Калі ступень напаўнення не адпавядае патрабаванням, унутры ізалятара будзе пакінуты паветраны зазор, які схільны да ўнутранага прабоя і разрыву струны пры перанапружанні.
Час публікацыі: 26 жніўня 2021 г