Фарфоравы ізалятар з падвескай з доўгім стрыжнем 20KV 660 мм Lp705390
Выкарыстанне прадуктаў
Кожны блок пабудаваны з керамічнага або шклянога дыска з металічнай заглушкай і штыфтам, сцэментаваным на супрацьлеглых баках. Каб зрабіць дэфектныя агрэгаты відавочнымі, шкляныя агрэгаты распрацаваны так, што перанапружанне выклікае пракол дугі праз шкло, а не пераправу. Шкло падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы, таму яно разбіваецца, што робіць бачным пашкоджаны агрэгат. Аднак механічная трываласць агрэгата нязменная, таму ізалятар застаецца разам.
Мы выкарыстоўваем нацяжны заціск або нацяжны заціск, каб злучыць дыскавы ізалятар з правадніком.
Ёсць два тыпу звёнаў у залежнасці ад выкарыстання ў будаўніцтве, адзін - нацяжны, другі - падвесны.
Стандартныя падвесныя дыскавыя ізалятары маюць дыяметр 25 сантыметраў і даўжыню 15 сантыметраў, яны вытрымліваюць нагрузку 80-120 кН (18-27 кілаграмаў), маюць напружанне сухога прабою каля 72 кВ і разлічаны на працоўную напругу 10-12 кВ. [14] Аднак напружанне мігання струны меншае, чым сума кампанентных дыскаў, таму што электрычнае поле не размяркоўваецца раўнамерна па струне, але з'яўляецца самым моцным на дыску, бліжэйшым да правадніка, які ўспыхвае першым. Часам каля дыска на канцы высокага напружання дадаюць металічныя пярсцёнкі, каб паменшыць электрычнае поле на гэтым дыску і палепшыць перапад напругі.
Падвесныя ізалятары
Тыповая колькасць дыскавых ізалятараў для стандартнай лінейнай напругі
НАПРЫВАННЕ ЛІНІІ (КВ) | АДЗІНЫ |
34,5 | 3 |
69 | 4 |
115 | 6 |
138 | 8 |
161 | 11 |
230 | 14 |
287 | 15 |
345 | 18 |
360 | 23 |
400 | 24 |
500 | 34 |
600 | 44 |
750 | 59 |
765 | 60 |
Вытворчы працэс
Наша фабрыка выкарыстоўвае тэхналогію мокрага працэсу для вытворчасці.
Упакоўка